我們都知道，高溫燃燒能源可以為我們的生活帶來很大的便利，但是它也具有一定的危險性。今天，為您介紹一下隧道窯的防爆措施，希望可以幫助實現安全。
　　1、設備、管道應有完善的控制裝置及檢測儀表構成的防爆統，主要包括：進口的空氣壓力、溫度、流流量、儀表，出口的煤氣壓力、濕度儀表以及煤氣高、低壓報警裝置；燈光信號、自動　加煤機、出灰機聯系裝置，加壓機、鼓風機聯鎖裝置及聲光報警裝置；防止煤氣泄漏爆炸的可燃易爆性氣體動檢測報警裝置；空氣總管、除塵系統、降溫后設備和氣半凈管、分配主管等都應裝有　防爆膜，煤氣系統前、后兩部應設有止逆水封，防止隧道窯停窯時總管煤氣倒回
　　2、隧道窯操作過程中要做到，開爐運行前，必須做好報警儀表聯鎖置的調試，調整報警和聯鎖動作的壓力值，單試各聯鎖閥門開關是否正確，最后進行幾次綜合性的總聯鎖試驗；煤氣并網前應進行含氧量分析，含氧量應小于１％；在生產過程中，應特別注意隧道(dao)窯的煤氣、空氣的溫度、壓力變化，如發現不符合工藝指標，應及時處理。

　　3、檢修動(dong)火時要(yao)做到：煤(mei)氣(qi)(qi)設備、管道檢修動(dong)火時應可靠地切斷煤(mei)氣(qi)(qi)來源，吹掃和置換煤(mei)氣(qi)(qi)設施內部的煤(mei)氣(qi)(qi)，打開上、下(xia)入(ru)孔，放散管等；取(qu)空氣(qi)(qi)樣做一氧化碳(tan)含量分析，確認在動(dong)火全(quan)過程(cheng)中不會形成爆(bao)炸性混合氣(qi)(qi)體，如遇滅火，應先(xian)停(ting)煤(mei)氣(qi)(qi)，進行爐內分析合格后，再(zai)重新點火。