隧道窯爐的節能方式是怎樣？下面我們大家一起來分析一下。
　　1、富氧燃燒
　　富氧燃燒能節能8-11%，且更容易實現高溫，能降低NOX排放。膜法制氧成本在0.06元/m?。
　　2、降低窯內溫度

　　斷面(mian)溫(wen)差(cha)大(da)，造成燒成周期加長(chang)，能耗(hao)增加，所以(yi)的(de)設計±10℃，只是高(gao)溫(wen)保溫(wen)階段，預熱帶(dai)很大(da)。所以(yi)可以(yi)用隧道窯爐密封(feng)、多(duo)重窯門、上下壓力平衡、封(feng)閉氣幕和攪拌(ban)風、高(gao)速燒嘴交錯布置、裝車碼垛(duo)、窯爐高(gao)度(du)等實現溫(wen)度(du)的(de)降低。

　　3、燃燒組織
　　設計好隧道窯爐的通風系統，窯內二次高溫風的比例占到30-40%。提高一次風的溫度，450℃長期安全運行沒有溫度，600℃以上主要是風機和風雅，提高100℃，節能5%。燃氣和一次助燃風需準確比例控制。
　　4、燒成理念
　　要從多裝塊跑向適度稀碼快推轉變。
　　5、天然氣燒到更高溫度≥1830℃
　　需要合理的燃燒組織，一次風溫度、二次風的比例、隧道窯爐的整體通風系統合理設計。
　　隧道窯爐是一種熱工設備，施工過程中的質量將直接影響到窯爐今后的使用壽命。首先要根據設計意圖熟悉窯爐結構和選材方向。在質量控制過程中，把好每一道關，制定合理的施工程序，遵循先地下后地上，先內后外施工的原則，完成一系列工序，達到生產的理想狀態。