隧道窯爐的各種性能，在窯建成的那一天就已經基本確定了，雖然隧道窯運行平穩，燒成制度固定不變，但遇到產品或原料發生變化時，窯的燒成制度應做一定的調整。如果窯的性能較好的話，適應性就好，容易調整。相反，窯的性能較差調整就有難度，產品質量也受影響。

　　中斷面的(de)(de)二(er)次(ci)(ci)碼(ma)(ma)(ma)燒隧道窯(yao)(yao)的(de)(de)高(gao)(gao)度(du)（凈(jing)高(gao)(gao)）比(bi)一(yi)(yi)(yi)次(ci)(ci)碼(ma)(ma)(ma)燒隧道窯(yao)(yao)高(gao)(gao)，一(yi)(yi)(yi)般達到(dao)（1.6~1.8）m，有的(de)(de)甚至(zhi)(zhi)超過2.0m。從高(gao)(gao)度(du)比(bi)來(lai)看(kan)，二(er)次(ci)(ci)碼(ma)(ma)(ma)燒至(zhi)(zhi)小達到(dao)0.35，大的(de)(de)達到(dao)0.64，甚至(zhi)(zhi)超過1，而一(yi)(yi)(yi)次(ci)(ci)碼(ma)(ma)(ma)燒隧道窯(yao)(yao)爐(lu)內(nei)高(gao)(gao)較低，主(zhu)要(yao)由于濕坯(pi)的(de)(de)強度(du)較低，碼(ma)(ma)(ma)高(gao)(gao)后會影響底部(bu)坯(pi)體(ti)的(de)(de)質量(liang)(liang)，更嚴(yan)重(zhong)(zhong)的(de)(de)的(de)(de)是(shi)坯(pi)體(ti)碼(ma)(ma)(ma)高(gao)(gao)后，會使窯(yao)(yao)的(de)(de)熱(re)(re)工性能(neng)變差，窯(yao)(yao)內(nei)氣體(ti)的(de)(de)分(fen)層嚴(yan)重(zhong)(zhong)，特別(bie)是(shi)預熱(re)(re)帶(dai)的(de)(de)上下(xia)溫差增加，至(zhi)(zhi)高(gao)(gao)時這種溫差可以達到(dao)200℃左右，這樣對(dui)坯(pi)體(ti)的(de)(de)均(jun)勻預熱(re)(re)和燒成(cheng)帶(dai)來(lai)很大的(de)(de)障礙(ai)。所以，隧道窯(yao)(yao)的(de)(de)斷面尺寸(cun)與窯(yao)(yao)內(nei)高(gao)(gao)是(shi)否合理(li)，要(yao)根據其(qi)高(gao)(gao)度(du)比(bi)指標來(lai)衡(heng)量(liang)(liang)。

　　在隧道窯中，有平頂、吊平頂、拱頂、吊拱頂這4種頂部結構方式。中、小斷面的隧道窯一般用拱頂和平頂結構，而大斷面隧道窯爐用吊平頂結構。平頂和吊平頂的隧道窯，頂部重量產生的動力，都是垂直方向的力，故不會對窯側墻的結構產生任何影響。而拱頂隧道窯拱頂重量不但產生一個垂直力，而且會產生較大的水平分力，對窯側墻的結構有一定影響。
　　在隧道窯的窯體結構中，有磚混結構、磚混加鋼柱結構、鋼筋混凝土結構、鋼筋砼框架結構、鋼架結構、壓型鋼板結構。在小斷面隧道窯中，一般用磚混結構或磚混鋼柱維護結構。中斷面隧道窯用鋼筋混凝土框架結構，大斷面隧道窯用鋼架結構或壓型鋼板結構，才是經濟的建設方案。
　　產量、質量和能耗反映了隧道窯爐的燒成性能。相同斷面尺寸的窯，產質、產量取決于系統組成是否合理、窯的斷面結構是否適合于熱氣體的運動、是否有利于氣體與被燒物體之間熱交換，取得至大的換熱系數。根據小斷面二次碼燒隧道燒窯的內高較高，窯內氣體及熱量分布的均勻性較差。而一次碼燒隧道窯的內高較低，窯頂預熱帶、燒成帶、冷卻帶的氣體及熱量分布較均勻，使被燒物料在窯內得到均勻預熱，均勻燒成均勻冷卻，制品外在和內在質量都具有較好的均勻性。從生產能耗來看，二次碼燒隧道窯的能耗，要比一次碼燒隧道窯高10%左右，如果隧道窯爐進行燒結磚的生產，建議采用一次碼燒工藝進行生產。
　　作為生產工藝較先進的隧道窯爐，適用性較廣，適合于生產以煤矸石、粉煤灰、頁石、劣質山土以及其他工業廢渣、廢料為原料的磚瓦產品，也適合于其他建筑陶瓷制品的生產。使用該種窯型，不僅能夠大大地降低工人的勞動強度，還可以提高生產效率，保證產品質量和產量。
小編：Amy